高通粘合劑(圖)-氣割渣粘合劑供貨-氣割渣粘合劑：

保定市高通材料科技有限公司生產潔凈型煤粘合劑，煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

煤種對揮發分還原作用的影響。由于煙煤中的工業分析揮發分是一些分子結構較小的分子，析出溫度較低，因此，即使是快速加熱過程，揮發分還原作用開始時工業分析揮發分量已基本析出。煙煤的工業分析揮發分可占可燃基的30%～40%左右，在還原工藝中若析出的揮發分不能作燃料利用，會引起煤耗的增加。煙煤中的工業分析揮發分量比煙煤的低，只用煤作還原劑時，用煙煤的煤耗比煙煤的低。

結圈是回轉窯生產中常見的故障。結圈多出現在高溫帶。如前所述，窯皮能保護襯料，并減少回轉窯的熱損失，但若在焙燒帶結圈就會造成窯的斷面減少，增加氣體及物料運動的阻力。嚴重時結圈會像遮熱板一樣，使得燃料的燃燒熱量不能順利地輻射到冷端致使燃燒帶溫度進一步提高，形成循環，其結果是結圈愈來愈嚴重，焙燒帶的球團因此而形成大塊。

（1） 處理停機、停水事故。   1）在運行過程中，如造球盤突然停電要及時停盤給料，小皮帶，如圓盤給料機停電，則將盤往外用3～5min再停。

 2） 在運轉過程中，如突然停水要根據盤內來哦聊水分及時調整小料量，并及時向主控室反饋，如來料水分過小形不成球時要立即停盤。

 （2） 斷水、斷料的預防及處理∶當發現球盤斷水后，要根據來礦水分實際情況及時調整下料量，如來料水分過小形不成合格球時，要立即停盤。當發現斷料時，首先檢查圓盤下料口有無卡物，然后啟動電振，振打料倉艙壁，如無料及時通知主控室停盤。

（3） 造球操作過程中異?，F象的處理方法。

  1） 生球粒度偏大時∶首先檢查圓盤下料量是否正常，有無卡塊現象，如有，要及時處理，發現棚倉要及時開啟電振器，振打料艙壁，造球增加下料量，其次是檢查原料水分是否正常，根據水分大小，調整盤內加水量，并通知原料崗位，若以上兩種方法還不能是粒度恢復正常就進行調整角度，縮短生球在盤內的停留時間。

  2） 物料不出造球盤，盤內物料運動軌跡不清∶ ① 檢查盤下料量是否增多，適合調整下料量；②適當增加盤內加水量；③ 檢查原料鵬潤土配比是否正常，膨潤土要通知配料崗位及時調整；④ 檢查底刀是否完好，底料床是否平整，發現刀損壞及時更換。

型煤粘合劑是無機物與多種有機化工原料經過復雜的化學反應而成，加入粉煤迅速形成針網狀結構，從而使型煤（煤球）具有很高的冷、熱機械強度和熱穩定性；很高的防潮、防水性能和水浸強度；投入爐內燃燒值高，燃燒后熱強度高，下落破碎率低，不含灰，無污染，操作簡單。

型煤粘合劑按其化學成分可分為有機類、無機類、復合類三大類。有機類主要用于民用、工業鍋爐型煤、燒烤炭，作為燃料使用；無機類和復合類主要用于民用、工業鍋爐、化肥造氣等廣泛領域。