球團粘合劑-球團粘合劑 鐵粉壓球粘合劑-高通粘合劑(多圖)：

隨著我國環保要求的愈發嚴格，現在已經禁止鋼廠生產所產生的除塵灰，污泥，氧化鐵皮等廢料的隨意堆放或丟棄。但是鋼廠每日會產生大量的除塵灰等廢料，為解決這一問題，大部分鋼廠建起冷壓球車間，把廢料冷壓成球團入爐作為降溫球使用，實行二次利用，既解決原料堆放困難的問題，又可以二次提煉除塵灰等廢料里面所含有的鐵，錳等金屬元素，還替代了常用的降溫球，降低生產成本，一舉多得。

隨著冷壓球團行業的日益，現在已經進入或者準備進入這個行業的人越來越多，但是大家首先面對的是生產線的組建，根據我對客戶的走訪，超過98%的壓球廠家都對壓球生產線不滿意，進行過改進，維修。

 壓球生產線是針對礦粉，螢石粉，鐵粉，石墨粉，鋼廠除塵灰，污泥，氧化鐵皮，粗顆粒，鋼渣粉，煤粉等金屬粉末或者非金屬粉末進行攪拌，然后加入粘合劑，擠壓成型的一種設備組。主要組成部分有粉碎機，給料機，攪拌機，壓球機，傳送皮帶，烘干爐等設備組合而成。

保定市高通材料科技有限公司生產的鋼廠除塵灰粘合劑（污泥粘合劑，氧化鐵皮粘合劑）物料性狀：粘合劑顏色：類紅色，粉末狀針對物料：氧化鐵皮，鋼廠返礦，鋼渣粉，含鐵塵泥，少量除塵灰，鐵屑包裝規格：20公斤/袋添加量：2% ，一噸含鐵物料添加粘合劑20公斤，即一袋。加水量：一般7%-8%目前應用于鋼廠造渣球團廠，民營煉鐵小高爐！某鋼廠做實驗的結果：a,成球率：針對高鐵物料（TFE＞65%），添加量2%，經對輥壓球機壓球后初次成球率＞95%b，強度：2米落地不碎。操作方法：1，直接加入干粉粘合劑：高通粘結劑均勻加入粉料中，工藝設計在攪拌前與物料一起加入。2，根據物料細度，顆粒狀并混有細面的添加量2%，實驗先按2%添加。添加量的多少決定成本。3，水的添加量：7%-8%4，攪拌過后即可壓球。干濕度可根據出球效果進行調整。加入膠體的粉料，注意控制水分含量，如果物料太濕，則容易造成粘模具從而降低成球率5，烘干溫度：自然晾干。民營煉鐵高爐自然晾干，隔夜入爐，鋼廠采用尾氣烘干，也是隔夜出烘干爐。保定市高通材料科技有限公司自主研發生產各種礦粉粘合劑，球團粘合劑，螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，金屬礦粉球團粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，鎳礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑，環保潔凈型煤粘合劑，除塵灰粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼廠污泥壓球粘合劑，石墨球粘合劑，氧化鋁粘合劑等，并以的產品與服務和國內50余家鋼廠，冶金耐材企業達成良好的合作。

　保定市高通材料科技有限公司自主研發生產各種礦粉粘合劑，球團粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，金屬礦粉球團粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑，并以的產品與服務和國內50余家鋼廠，冶金耐材企業達成良好的合作。

20世紀70年代起，以直接還原鐵和廢鐵為原料的電爐煉鋼短流程工藝產生并得以迅速發展，由于適用于直接還原鐵生產的高品位塊礦資源十分稀缺，大部分直接還原鐵廠以鐵精礦球團為原料生產直接還原鐵。鑒于我國燃氣資源短缺和煤炭資源豐富的特點，以球團礦為原料的煤基直接還原工藝成為過去30年來我國重點發展的直接還原工藝。目前國際上為成熟的煤基回轉窯直接還原工藝是氧化焙燒球團直接還原工藝，從鐵精礦至直接還原鐵產品需經歷氧化焙燒和還原焙燒兩段高溫過程，成為兩步法。該工藝存在流程長、耐高溫設備多。能耗高等問題。

　　綜上，無論國內外目前廣泛應用的長流程工藝還是具有遠大發展前景的短流程工藝，都部分或者完全的采用球團礦作為煉鐵或煉鋼爐料。生產球團礦是鋼鐵工業發展的客觀需求，球團礦的發展壯大成為必然趨勢