球團粘合劑 鐵粉壓球粘合劑-球團粘合劑-高通粘合劑：

除塵灰粘合劑,球團粘合劑,礦粉粘結劑

　一.鐵粉壓球粘結劑鐵粉壓球粘合劑粘結劑的優點

　　1、使用方便：直接按比例將蘭炭或石油焦、粘結劑、水混合即可成型，1噸可生產20-25噸焦粉球團;

　　2、性能優異：一次成型，成型率高達95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，鎳鐵礦粉粘合劑，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，固定碳降低量小;

　　3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結劑，不需再建煉焦炭化窯爐，錳礦粉粘合劑，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個生產過程沒有污染，支持的節能減排項目。

　　4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、生產原料等行業代替部分焦炭應用。

　　二、工業球團生產工藝流程

　　焦炭、蘭炭球團生產，就是將蘭碳、石油焦粉經過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應用。

　　三、球團生產對工藝設備的要求

　　1、原材料是否需要烘干(原料含水高，產量大必須原料烘干設施，產量小不宜上烘干);

　　2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%，根據原料粒度大小，是否需要粉碎機);

　　3、粘結劑的生產及加入(采用定量供料機可解決添加不勻的現象);

　　4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性;

　　5、原料與粘結劑的充分結合(采用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高);

　　6、成型機質量好、成型率要高，是機械結合的必備條件。

　　7、球團烘干的為生產應用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設備要精良。

　　四、原料煤與粘合劑配比

　　1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg (可采用一種或多種為原料，可需根據用戶要求生產調整);

　　2、干粉粘合劑：20-50kg ;(可適用于含水量小于8%的原料)

　　3、水：8-15%，根據原料焦、煤粉含水量濕度大小調整添加量。

　　五、鐵粉壓球粘結劑鐵粉壓球粘合劑使用方法：

　　1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將原料和粘合劑一起經過粉碎機粉碎;

　　2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內，粘合劑，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進入型煤機，礦粉粘合劑，手握成團為宜;

　　3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型;

　　4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，烘干2-3小時即可。

直到為止。生球時的壓力自動記錄下來，然后求出10個球時的平均壓力值作為生球平均抗壓強度。德國Luje公司研究所除了檢驗生球平均強度外，還檢驗生球的殘余抗壓強度，其方法是：選取10個粒度均勻的生球，在事先選擇好的高度上（生球自此高度落下既不也不變形）自由落下3次，然后做抗壓試驗，時的壓力作為殘余抗壓強度。美國Hanna公司球團廠雖不做殘余抗壓強度檢驗，但做生球荷重變形試驗，即選擇直徑為12.5mm的生球，施加4.45N的壓力測定其變形率。鐵礦粉粘合劑壓球粘結劑_礦粉粘合劑_高通粘合劑(查看)由河南建杰實業有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。保定高通材料科技有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴。更矢志成為合成膠粘劑較具影響力的企業，與您一起飛躍，共同成功!同時本公司還是從事球團粘合劑，冷壓球團粘合劑，冷壓球團粘合劑廠家的廠家，歡迎來電咨詢。
保定市高通材料科技有限公司是一家生產粘合劑的企業，包括除塵灰粘合劑，鐵粉粘合劑，壓球粘合劑，礦粉粘合劑，氧化鐵皮粘合劑等，強度高，成本低。2、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質量，降低噸鋼成本。3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響，大大降低了生產成本，改善了鑄件質量，從而提高產品競爭力。在我國冶金行業球團工藝應用越來越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環境保護方面具有一定的優勢，是節能減排的重要手段。